粉末真空加料機(jī)的用途及原理

更新時間：2024-09-14 點擊次數(shù)：1112

一、粉末真空加料機(jī)的用途及原理：

　　1、粉末真空加料機(jī)可用于傳送粉料、粒料，高度較高，距離較遠(yuǎn)的傳送，與產(chǎn)量較大的擠出機(jī)、注塑機(jī)，高速混合機(jī)，無紡布生產(chǎn)線等配套使用。

　　2、這種機(jī)械，外形美觀，全自動，無需人力。與物料接觸處都采用不銹鋼制造而成，操作容易，維修方便。

　　3、當(dāng)氣泵旋轉(zhuǎn)時，氣泵發(fā)生負(fù)壓形成真空氣流，物料被吸入吸料咀，形成物氣流，經(jīng)過吸料管到達(dá)上料機(jī)的料倉內(nèi)。

　　4、過濾器把物料與空氣*分離，當(dāng)物料裝滿料倉時，控制器會自動切斷電源，停止工作，同時料倉門自動開啟，物料落到設(shè)備的料斗中。

　　5、與此同時，壓縮空氣通過脈沖反吹閥自動清洗過濾器。等到時間到或料位傳感器發(fā)出上料信號時，自動啟動上料機(jī)。

　　6、具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、免維修、噪音低、控制方便、消除物料靜電和符合GMP要求等優(yōu)點。真空氣泵產(chǎn)生的高真空，氣泵真空粉末加料機(jī)是利用氣泵旋轉(zhuǎn)發(fā)生高真空實現(xiàn)對物料的輸送。

　　7、使被輸送的物料杜絕了分層現(xiàn)象，保證了混合物料成分的均一性，無紡布機(jī)械、壓片機(jī)、膠囊填充機(jī)、干法制粒機(jī)、包裝機(jī)、粉碎機(jī)、振動篩等機(jī)械自動上料的設(shè)備。

　　粉末真空加料機(jī)特點

　　高效性：能夠快速完成粉末物料的輸送作業(yè)，顯著提高了生產(chǎn)效率。相比傳統(tǒng)的人工加料方式，大大節(jié)省了時間和人力成本。

　　安全性：設(shè)備配備了多重安全保護(hù)措施，如過載保護(hù)、限位開關(guān)等，確保操作過程中的安全性。同時，由于采用真空輸送方式，避免了物料飛揚(yáng)和粉塵污染的問題。

　　環(huán)保性：設(shè)備采用密閉式輸送方式，有效防止了粉塵泄漏和飛揚(yáng)，保證了工作環(huán)境的清潔與員工的健康。此外，設(shè)備還采用了低噪音設(shè)計，減少了對周圍環(huán)境的影響。

　　靈活性：可根據(jù)不同的物料特性和生產(chǎn)需求進(jìn)行定制和調(diào)整。例如，可以根據(jù)物料的流動性調(diào)整輸送速度和輸送量；還可以根據(jù)加工設(shè)備的布局和位置調(diào)整輸送管道的長度和方向。

　　操作流程

　　準(zhǔn)備工作：首先檢查設(shè)備各部分是否正常工作，特別是真空泵、過濾器和輸送管道等關(guān)鍵部件。確保電源連接正確無誤，接地良好。準(zhǔn)備好待輸送的粉末物料，并檢查物料是否干凈、無雜質(zhì)。

　　啟動設(shè)備：按照操作規(guī)程啟動設(shè)備，觀察設(shè)備運行狀態(tài)是否正常。如有異常情況應(yīng)及時停機(jī)檢查并排除故障。

　　輸送物料：將粉末物料放入儲存容器中，然后啟動真空泵產(chǎn)生負(fù)壓。物料在負(fù)壓作用下被吸入輸送管道并輸送到加工設(shè)備或混合器中。在此過程中可以適時調(diào)整輸送速度和輸送量以滿足生產(chǎn)需求。

　　結(jié)束輸送：當(dāng)物料全部輸送完畢后關(guān)閉真空泵和電源開關(guān)并進(jìn)行清理工作。檢查設(shè)備各部件是否有損壞或松動現(xiàn)象以便及時維修或更換。

　　注意事項

　　安全操作：操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和操作規(guī)程后方可上崗作業(yè)。在操作過程中要嚴(yán)格遵守安全規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品如安全帽、安全鞋、手套等以防意外發(fā)生。

　　維護(hù)保養(yǎng)：定期對設(shè)備進(jìn)行全面檢查和保養(yǎng)工作包括潤滑、緊固、清潔等環(huán)節(jié)以延長設(shè)備使用壽命和保證其正常運行狀態(tài)。對于易損件如密封圈、軸承等應(yīng)定期更換以確保設(shè)備性能不受損失。

　　環(huán)境要求：設(shè)備應(yīng)安裝在干燥通風(fēng)無塵的環(huán)境中避免潮濕和腐蝕性氣體的影響。同時保持工作區(qū)域整潔有序減少雜物堆積和安全隱患的存在。

　　記錄管理：建立完善的設(shè)備運行記錄和維護(hù)保養(yǎng)檔案詳細(xì)記錄每次操作維護(hù)和故障處理情況以便日后分析和總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)不斷優(yōu)化操作流程和提高設(shè)備性能水平。

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